FORMAS INDUSTRIALIZADAS – TECNOLOGIA METRO MODULAR OBJETIVO

A METRO MODULAR Engenharia, empresa no mercado de formas há mais de duas décadas, alinhada com as novas tendências da construção civil, desenvolveu o sistema de formas plásticas METRO MODULAR para concreto, em qualquer tipologia construtiva, buscando:

• Resistência e estabilidade para suportar os esforços oriundos do lançamento do concreto mantendo-se na posição de projeto;
• Flexibilidade, com a modularidade permitindo a adequação a qualquer tipo de projeto e a reutilização permanente dos componentes;
• Qualidade de acabamento quanto à superfície do concreto, planicidade, linearidade das arestas, prumo e nível;
• Simplicidade na montagem e desmontagem, não exigindo pré- qualificação da mão de obra, bastando um breve treinamento;
• Facilidade de manuseio, oferecendo componentes de pouco peso que permitem o transporte manual, mesmo entre pavimentos;
• Manutenibilidade, através da fácil reposição de componentes;
• Durabilidade, pela qualidade do material utilizado na produção dos componentes;
• Disponibilidade, oferecendo a modalidade de locação mensal da forma, o que viabiliza a aplicação em obras de quaisquer dimensões e escala, podendo ser utilizada com grandes vantagens numa unidade ou um conjunto habitacional.

MATERIAIS

Para conseguir os resultados buscados, a escolha dos materiais foi fundamental, visto que são eles que atribuem resistência, durabilidade, baixo peso e manutebilidade ao sistema.

Fase plástica - Os componentes, que atuam diretamente em contato com o concreto e atribuem forma aos elementos estruturais, são produzidos em resina plástica estrutural com resistência e flexibilidade adequadas. O material plástico residual de peças inutilizadas é reutilizado, originando novos componentes com as mesmas características do material novo.

A produção dos componentes plásticos, desde a aquisição da resina até a injeção, obedece a um rígido controle de qualidade interno que certifica a sua qualidade.

Metais - Para atribuir rigidez ao sistema plástico foram projetados componentes metálicos (quadros, cantos, alinhadores e outros) utilizando perfis e chapas de aço ASTM A36, disponíveis no mercado o que permitem a recomposição e manutenção do sistema em qualquer lugar onde a obra se desenvolva.

Desmoldante – O desmoldante utilizado foi desenvolvido especialmente para aplicação no sistema de formas plásticas, visto que produtos a base de óleo dos desmoldantes usuais reagem com a resina plástica, comprometendo a durabilidade das formas.

INTELIGÊNCIA DO SISTEMA

No desenvolvimento do projeto, a dinâmica do sistema foi estabelecida levando em conta, além das condições estruturais, de resistência a esforços e deslocamentos, a fisiologia humana do trabalhador médio e o contexto cultural e social da construção civil no país.

CONTENÇÃO E ESTANQUEIDADE

O sistema é montado em camadas, iniciando-se pela fase plástica, cujos componentes são de baixo peso e permitem o manuseio sem a necessidade de equipamentos mecânicos. A escolha das dimensões dos painéis na fase de projeto considera o peso ideal a ser manuseado, buscando o menor número possível de painéis, o que reduz a quantidade de conexões e operações com travas.

O travamento entre os painéis utiliza travas padrão, fáceis de serem instaladas com ferramentas simples e leves. Os painéis são constituídos de módulos na dimensão máxima de 400 x 400 mm, fixados com travas plásticas facilmente operadas, o que permite a substituição de peças de reposição na obra, na posição de trabalho.

ENRIJECIMENTO

Os componentes metálicos utilizados para enrijecimento são de desenho simples, possuem facilidade de manuseio e interpretação e são instalados em camadas ancorando o sistema plástico com barras de rosca e porcas, extremamente simples de operar.

Tanto a fase plástica quanto os componentes metálicos foram projetados e dimensionados de modo a resistir e atribuir resistência ao conjunto.

ESTABILIDADE E RESULTADO

A estabilidade do conjunto permite um excelente resultado no acabamento do concreto, quanto á planicidade, linearidade, prumo e nível, desde que o sistema seja operado segundo os procedimentos exigidos pelo manual técnico.

SISTEMAS DE APOIO

A METRO MODULAR ENGENHARIA disponibiliza também, para opção do cliente, o sistema metálico de apoio ao trabalho, composto de andaimes, guarda corpos, mão francesa e outros componentes, que permitem aos trabalhadores realizar a operação do sistema com segurança e conforto compatível com o tipo de atividade.

REGULAMENTAÇÃO

O sistema METRO MODULAR de formas para concreto atente às prescrições da NBR 15.696 – Fôrmas para concreto, além de outras pertinentes, bem como às Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho. O sistema é plenamente compatível com a norma NBR 15.575 – Desempenho de edificações habitacionais, sendo aprovado para uso em obras financiadas pelo Sistema Financeiro Habitacional – SFH.

A METRO MODULAR ENGENHARIA DE FORMAS LTDA. é detentora dos direitos de propriedade industrial do sistema METRO MODULAR, com registro nos órgãos de regulação.